9 Vocabulary to Know of the IATF System Maker 16949: 2016

สำหรับคนที่ทำงานภายใต้ระบบ IATF 16949:2016 การเข้าใจคำศัพท์เฉพาะทางถือเป็นเรื่องสำคัญมากครับ เพราะคำเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้ทีมของเราทำงานได้มีประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยให้การสื่อสารกับลูกค้า OEM เช่น Toyota, Honda หรือ Ford เป็นไปอย่างราบรื่น เริ่มจาก "Customer-Specific Requirements (CSR)" ซึ่งหมายถึงข้อกำหนดที่ลูกค้าแต่ละรายกำหนดขึ้นมาเฉพาะในการผลิตสินค้าหรือบริการของเขา ถ้าเราไม่เข้าใจ CSR อย่างถ่องแท้โอกาสจะผ่านการ Audit ก็ยาก เพราะลูกค้าแต่ละรายจะมีมาตรฐานที่แตกต่างกันไป นอกจากนี้ "Control Plan" เป็นแผนควบคุมกระบวนการผลิตที่ระบุชัดเจนว่าควรตรวจสอบอะไร ตรวจสอบอย่างไร และเกณฑ์ผ่านเป็นแบบไหน การมีแผนนี้ช่วยลดความผิดพลาดและเพิ่มมาตรฐานของสินค้าครับ อีกคำศัพท์ที่สำคัญคือ "Special Characteristics (SC)" จุดสำคัญที่มีผลต่อคุณภาพสินค้า เช่น ขนาดรู ความแข็ง หรือการทอร์ก ต้องควบคุมให้ได้ตามเกณฑ์เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเรื่องคุณภาพ "FMEA" หรือ Failure Mode and Effects Analysis เป็นการวิเคราะห์ความเสี่ยงล่วงหน้าเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดที่ส่งผลกระทบกับผลิตภัณฑ์ โดยในงานยานยนต์จะแบ่งเป็น DFMEA และ PFMEA ในส่วนของการดีไซน์และกระบวนการผลิต ในส่วนของการวางแผนผลิต "APQP" หรือ Advanced Product Quality Planning จะช่วยให้เราวางระบบก่อนเริ่มผลิตจริงได้อย่างมีประสิทธิภาพและเป็นระบบ และ "PPAP" ถือเป็นเอกสารสำคัญที่ต้องยื่นให้ลูกค้าอนุมัติก่อนเริ่มผลิตชิ้นส่วนจริง เพื่อให้ลูกค้ามั่นใจว่าสินค้าจะไม่มีปัญหาที่ส่งผลต่อสายการผลิต อีกเรื่องหนึ่งที่มักถูกมองข้ามคือ "MSA" (Measurement System Analysis) คือการวิเคราะห์ความแม่นยำของเครื่องมือวัด เช่น เกจ เวอร์เนีย หรือ CMM ที่ช่วยป้องกันการผลิตของเสีย สุดท้าย "Traceability" และ "Error-Proofing" ช่วยให้เราตรวจสอบย้อนกลับชิ้นส่วนที่มีปัญหาและออกแบบระบบป้องกันความผิดพลาด อาทิเช่นใช้ Jig ล็อกเฉพาะทาง หรือติดตั้ง Sensor ตรวจสอบแบบ Poka-Yoke เพื่อลดความผิดพลาดและเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ การเข้าใจคำศัพท์เหล่านี้ทำให้การบริหารงานด้านคุณภาพของคุณเป็นเรื่องง่ายขึ้นและช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดปัญหาในการตรวจสอบระบบ คุณก็จะสามารถส่งมอบสินค้าและบริการที่ตรงตามความต้องการของลูกค้าอย่างมืออาชีพครับ